何谓布局改善(Layout Kaizen) 
布局改善的目的和意义 
布局改善的衡量指标与原则 
精益生产的基本布局形式与参考标准 
LAYOUT 改善评价项目 
中外企业布局改善的技术对比 
层流Laminar Flow 乱流turbulent Flow 
☆ 按照流程顺序放置☆按设备功能摆放 
☆ 均衡化控制☆阶段性控制生产 
☆ 生产流程清晰☆生产流程不清晰 
☆ 责任清楚☆责任不清楚 
 
1、对应生产系统变更 
销售方式变化(定单生产、计划生产), 
品种和产量变化(少品种多量、多品种少量), 
流程方法变化(连续生产、批量生产)。 
2、提高生产能力(改善系统资源利用率) 
按工艺流程直线布局,消除逆行与交叉 
产品分层,防止物料混淆, 
工艺分层,最短时间内搬运,减少停滞 
品质保证,提高过程质量 
3、消除搬运 
4、提高设备使用率 
5、提高空间使用率 
6、减少作业量 
7、作业环境的改善 
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