防范质量问题的研究

首先按两大方面着手:
一.设计质量
1.构筑组织机制                       
通过并行工程（CE）实现设计·生产准备·生产·服务的整体最优化                       
        (1)体制和推进部门               
        (2)构建防止再发和预防的体制               
        (3)标准化               
        (4)质量成本               
2.开发·设计的技术提高                       
        (1)把握市场信息，明确质量目标（可靠性目标）               
                ①准确把握客户需求       
                ②把握市场使用环境条件       
                ③明确质量目标（可靠性指标）       
        (2)将防止再发的成果加以灵活运用和水平展开               
                ①对过去事例的解析技术、恰当的对应内容       
                ②向其他部门环节进行水平展开       
        (3)最优化设计               
                ①质量、功能·性能、成本、研发速度       
                ②设计基准       
                ③确定必要安全性、要求水平以上的安全性（最重要的因素）的方法       
                ④不出次品的设计要素（公差）的确定方法把握市场上顾客的判断基准多个 零部件 （部位）相互交错的情况下公差的确定方法
        (4)易于生产的设计               
        (5)实现预防的解析手法                  
        ①开发能够预测次品·故障的预测方法行之有效的FMEA（失效模式和效果分析），    FTA，DR
        (6)合理的评价·解析（实验）               
                ①明确和评价必要安全性、要求水平的安全性的方法       
                ②通过少量试板确定评价条件的方法       
        (7)灵活运用解析技术               
                ①故障解析的方法       
                ②灵活运用SQC手法       
                ③解析软件       

二.制造质量

3.生产准备·生产                       
        (1)不良总结分析对工程設計、工程计划对再发防止成果的活用，预防的方法·手段       
        (2)不生产次品的工序管理               
                ①从工序整体的角度来看实现顾客投诉为零的最优化工序       
                        工序内制造质量（过程质量控制）×质检的最优化组合
                        （QA网络等工具的灵活运用）
                ②本工序闭环式思维的导入       
                ③设备条件管理的最佳方法、设备保全方法的最优化       
                ④降低人为失误       
                ⑤变更管理·变化点管理       
                ⑥改善检查方法○×检查⇒计量数据
                ⑦通过计量数据（倾向性管理）在早期检查出异常       
                ⑧通过目视化管理在早期检查出异常       
                ⑨改善设备保全方法RCM（重视可靠性的保全方法）的灵活运用等
4. 通过保养预防故障                       
                       
5.其他                       
        (1)小集体活动（小组活动）               
        (2)提案制度（创意研究、质量的KY〈安全预知〉等）               
        (3)人才培养的方法提高专业技术（培养专家）       
        (4)如何推进问题解决·课题解决               

很不错！！

谢谢楼主的分享